影響破碎機配件磨損的外在原因有哪些，碎機錘頭、襯板這類配件因長期直接與物料接觸易損耗，需要經(jīng)常更換。想要延長破碎機配件的使用壽命，我們需要了解破碎機配件的磨損機理。鞏義東辰作為破碎機設(shè)備的廠家，結(jié)合自身多年的經(jīng)驗以及客戶的反饋情況發(fā)現(xiàn)：破碎機配件的磨損情況除了與耐磨材料的內(nèi)在特性相關(guān)，同時與機件磨損的外在環(huán)境條件相關(guān)，其中主要包括硬度、力度、速度、角度、溫度、濕度、粒度等幾個方面。聯(lián)系電話：13938577897龔經(jīng)理

一、硬度
在磨損的諸多特性中,物料硬度的影響為重要。
二、力度
這里特指物料對磨料的壓力。隨著磨損壓力的增加,磨損量隨之增大,因為隨著壓力的增大磨料對材料的刺入深度增加,對材料表面進行切削變形的能量隨之增強。
三、速度
對于不同磨損種類,磨損速度的影響是不同的?；瑒幽p情況下,速度的影響并不明顯。沖蝕磨損速度對磨損有重要影響，當(dāng)沖擊速度高到程度時，原本在滑動磨損或低速情況不造成磨損的物料 此時也可以造成磨損。
四、角度
沖蝕磨損中沖擊角度對磨損的影響非常大。沖擊角度對脆性材料和韌性材料的影響不同。對于陶瓷等脆性材料，隨著角度的增加磨損量增加，在接近90°角的垂直沖擊條件下，磨損量達(dá)到，這 表明脆性材料不適合在大角度沖蝕工況下使用;對于韌性材料，磨損量先是隨著沖擊角度增加而增加，在某一角度時達(dá)到值，其后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。這表明韌性材料在低角度工況 下工作容易發(fā)生磨損，而在高角度時則可充分發(fā)揮其耐磨性。這是因為韌性材料硬度較低，低角度沖蝕時磨粒對表面的切削有利，磨損量即上升，而脆性材料在垂直沖擊時，材料表面容易碎裂剝落 ，所以磨損量。

五、溫度
隨著溫度的升高磨損隨著加大。
六、濕度
實際工程中,在金屬摩擦副的情況下,液體進入對磨界面,磨損可以大大下降;可是在磨料磨損的情況下,磨料中有水分進入,磨損反而變得嚴(yán)重。
七、粒度
磨料粒徑對磨損的影響初隨著粒徑的增大磨損呈線性關(guān)系增大,當(dāng)達(dá)到某個數(shù)值即所謂的臨界粒徑之后,磨損的增長就變得緩慢,或者出現(xiàn)不再增長的情況。
因此，建議大家在使用破碎機時盡可能的考慮到上述提到的因素，從而減少破碎機部件的磨損，降低維修和更換概率，節(jié)省客戶對設(shè)備的運營成本。

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一些小的實業(yè)或者機械廠，生產(chǎn)高鉻錘頭等耐磨件時，化學(xué)成分只設(shè)計了一些主要的元素，而一些微量卻又對耐磨性能為重要的化學(xué)元素卻因為成本較高都被節(jié)省了。在熱處理時，因為熱處理工藝曲線技術(shù)設(shè)計水平高低、熱處理爐保溫性能的好壞、出爐操作時間管控、鑄件開始冷卻溫度和冷卻速度的差異等原因，導(dǎo)致耐磨產(chǎn)品微觀金相以及耐磨性能差異大。歸根到底，還是小廠家節(jié)省成本的意識和偏低的技術(shù)水平，導(dǎo)致了同樣的產(chǎn)品耐磨性能卻天壤之別的怪異狀況的出現(xiàn)。

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