耐磨錘頭混砂工藝要求，在日常生活中，耐磨錘頭的使用越來越廣泛，下面鞏義東辰實業(yè)給大家介紹一下耐磨錘頭混砂工藝要求，希望對大家有所幫助。石灰石混碾時要注意壓碎砂粒，因石灰石砂易壓碎，為此要將碾輪抬高，使之與底板間保持40-70mm間隙。要合理縮短混砂時間，防止型砂“過碾”。聯(lián)系電話：13938577897 龔經(jīng)理

石灰石水玻璃型（芯）砂的混制工藝，是先加干料，混勻后再加濕料。一般加料順序為：石灰石原砂、粘土、石墨等粉料—碳酸鈉或促硬劑等干混加水玻璃及水濕混5-7min，最后加重柴油混1min后出砂。加重柴油后不宜多混，防止全油膜形成。

石灰石砂造型芯要求：石灰石砂造型和制芯操作中，必須遵循“硬、光、通、凈”四原則。具體要求為：
①砂型（芯）應(yīng)緊實，用A型表面硬度計測定時，其硬度值≥50；
②造型時修光刮平，使邊角清晰；
③各處氣道必須貫穿暢通；
④硬化良好，發(fā)現(xiàn)疏松掉砂，必須報廢；
⑤鑄型內(nèi)腔在待澆時要光潔干凈，型、芯表面可刷鎂砂粉涂料。

在考慮造型工藝設(shè)計時，澆道盡量采用耐火磚材料，內(nèi)澆道需分散、多道；好采用底注法，必須采用頂澆時，要采取措施防止鋼液對型壁沖刷；注意排氣，多設(shè)置各種排氣工藝措施：如出氣孔、出氣口、排氣槽；用明冒口不用暗冒口，若采用暗冒口補縮，暗冒口區(qū)域內(nèi)要另設(shè)排氣措施；型腔內(nèi)鋼液交匯處或鋼液流動盡頭，應(yīng)設(shè)置排潦措施如冒口，集渣包等。

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